ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರೋಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು: ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ಒಳನೋಟಗಳು

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮುಂತಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಆಮ್ಲೀಯ ಅನಿಲಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 85%–95% ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ (H₂S), 3%–10% ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (CO₂), 2%–5% ಸಾವಯವ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು 0.5%–3% ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಆಮ್ಲೀಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು 30% ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (NaOH) ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತವೆ. NaOH H₂S ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರೋಸಲ್ಫೈಡ್ (NaHS) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ NaHS ಸಾಂದ್ರತೆಯು 30% ತಲುಪಿದಾಗ, ದ್ರಾವಣವು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಂತರ, NaHS ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ 70%, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ NaHS ಅನ್ನು ನಂತರ ಚಕ್ಕೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಮ್ಲೀಯ ಅನಿಲಗಳು CO₂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ (Na₂CO₃) ನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು NaHS ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕರಗಿದ NaHS ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ತೆರೆದ-ಡ್ರಮ್ ಫ್ಲೇಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, NaHS ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಥಿಯೋಸಲ್ಫೇಟ್ (Na₂S₂O₃) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಳಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಹ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರೋಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗೆ ರಿಯಾಯಿತಿ ದರದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ, ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳು ಕಾದಿರುತ್ತವೆ.